{"id":42168,"date":"2022-10-27T14:14:55","date_gmt":"2022-10-27T12:14:55","guid":{"rendered":"https:\/\/www.polysoude.com\/?page_id=42168"},"modified":"2022-11-24T00:04:07","modified_gmt":"2022-11-23T23:04:07","slug":"engspaltschweissen","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/www.polysoude.com\/de\/engspaltschweissen\/","title":{"rendered":"Engspaltschwei\u00dfen"},"content":{"rendered":"\n\n\t

Warum Engspaltschwei\u00dfen<\/strong>? Die gesamte Palette an Vorteilen in Verbindung mit WIG-Schwei\u00dfen hat nicht nur die Automatisierung von Arbeitsabl\u00e4ufen beg\u00fcnstigt, die vorher nur manuell erfolgten, sondern war auch der Ausgangspunkt bez\u00fcglich Anwendungen f\u00fcr immer gr\u00f6\u00dfere Werkst\u00fccke.<\/p>\n

In der Folge haben viele Varianten oder Entwicklungen in Richtung st\u00e4rkerer Schwei\u00dfstromquellen oder die Einf\u00fchrung zus\u00e4tzlicher Funktionen, wie der Einsatz von Hei\u00dfdraht oder doppeltem Drahtvorschub oder die Schaffung spezieller Werkzeuge, wie Auftragschwei\u00dfen und Schmalspaltbrenner\u00a0das Anwendungsfeld f\u00fcr WIG entschieden erweitert.<\/p>\n

Angesichts der zahlreichen relevanten Vorteile im Vergleich zu allen auf dem Markt verf\u00fcgbaren Verfahren ist es heute der Einsatz von WIG f\u00fcr das Schwei\u00dfen von Werkst\u00fccken mit einer Dicke von 30 bis 300 mm nicht mehr unrealistisch.<\/p>\n

Der WIG-Schwei\u00dfansatz f\u00fcr dicke Werkst\u00fccke erfordert jedoch einige spezielle Kenntnisse einerseits hinsichtlich der Auswahl und Verwendung von Ger\u00e4ten und andererseits hinsichtlich der Vorbereitung des Werkst\u00fccks und der Entwicklung von Arbeitsabl\u00e4ufen.<\/p>\n\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\tKontaktieren Sie uns f\u00fcr weitere Informationen\n\t\t\t\t\t<\/a>\n

\n\t\tEngspaltschwei\u00dfen\n\t<\/h2>\n

\n\t\tEinf\u00fchrung\n\t<\/h3>\n\t

In Jahrzehnten des Fortschritts wurde WIG-Schwei\u00dfen zu einem unverzichtbaren Verfahren, das den breitesten Anwendungsbereich und vern\u00fcnftige Betriebseinschr\u00e4nkungen bietet. Das Hei\u00dfdraht-WIG-Verfahren ist effektiv bei der Herstellung von hochwertigen Schwei\u00dfungen in allen Schwei\u00dfpositionen und bildet jetzt die Basis f\u00fcr viele automatische Anwendungen, darunter jene, die immer gr\u00f6\u00dfere Werkst\u00fccke einbeziehen.<\/p>\n

\n\t\tEngspalt\n\t<\/h3>\n\t\t\t\t\"Foto,\n\t\tFoto, das die Basis eines Schmalspaltbrenners mit der Drahtf\u00fchrung am Eingang einer engen Kammer zeigt. Die Dicke des Schwei\u00dfbrenners ist gering und der Brenner ist mit einem Schutzgas-Trailer zum Schutz des Schmelzbades vor Oxidation ausgestattet.\n\t

Engspalt-\u00a0oder Schmalspalt-Schwei\u00dfen<\/strong> ist nur eine von vielen Polysoude-Entwicklungen von Spezialwerkzeugen in Form spezieller Schwei\u00dfbrenner, welche die WIG-Hei\u00dfdrahttechnologie verwendet.<\/p>\n

Engspaltschwei\u00dfen<\/strong>\u00a0ist jetzt ein gut etabliertes Verfahren, das verwendet wird, um dicke Metallabschnitte, wie dickwandige Rohre und Gef\u00e4\u00dfe von 30 bis 300 mm \u00f6konomischer zu schwei\u00dfen, indem die Effizienz der Abschmelzrate des Hei\u00dfdraht-WIG-Verfahrens erh\u00f6ht wird.<\/p>\n

Alles Wissenswerte finden Sie hier: kostenloser Download unseres gratis Handbuchs \u00fcber WIG- GTAW-Schwei\u00dfen<\/strong> mit engem Spalt – 56 Seiten Wissensgrundlagen \u00fcber Engspaltschwei\u00dfen<\/strong><\/a><\/p>\n\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\tErfahren Sie mehr \u00fcber Plasmaschwei\u00dfen\n\t\t\t\t\t<\/a>\n

\n\t\tTechnik\n\t<\/h3>\n\t

Eine wesentliche Steigerung der Produktivit\u00e4t kann durch Reduzieren des Fugenvolumens erreicht werden. Die Engspalttechnik macht sich die nach Einbringen jeder Lage auftretende Schrumpfung des Werkst\u00fccks zunutze. Die Verwendung eines kleinen Spalts an der Wurzel und eines engen V-Spalts erm\u00f6glicht das Einf\u00fchren eines Brenners mit flachem Profil (Schmalspalt<\/strong>), der Strichraupen mit F\u00fcllmetall, die in einem Durchgang pro Schicht eingebracht werden, schwei\u00dfen kann.<\/p>\n\t\t\t\t\"Mehrschichtige\n\t\tDarstellungen von Schwei\u00dfverfahren<\/a> f\u00fcr konventionelles Schwei\u00dfen (links) und Schmalspaltschwei\u00dfen (rechts) auf einem Rohr mit \u00d8 168 x 13mm. Die Produktivit\u00e4t steigert sich nur durch die Dicke, wenn mehrere Durchg\u00e4nge pro Lage beim konventionellen Schwei\u00dfen unvermeidlich werden, w\u00e4hrend ein Durchgang beim Engspaltschwei\u00dfen ausreicht\n\t

Durch den daraus resultierenden Schrumpfvorgang wird die Fuge \u00fcber jeder Lage nach dem Schwei\u00dfen etwas enger und bildet die Begrenzung f\u00fcr den n\u00e4chsten Durchgang. Mit einem gro\u00dfen Tiefe-Breite-Verh\u00e4ltnis bietet diese Technik \u00f6konomische Vorteile f\u00fcr Werkst\u00fccke mit einer Wanddicke von mindestens 25 mm, Schwei\u00dfn\u00e4hte von unver\u00e4nderlicher Breite k\u00f6nnen f\u00fcr eine Wanddicke bis zu 250 mm erreicht werden.<\/p>\n

Dieses Schwei\u00dfverfahren wird haupts\u00e4chlich zum Schwei\u00dfen von Hochdruck- und Hochtemperaturleitungen in mit fossilen oder Kernbrennstoffen betriebenen Kraftwerken verwendet. Nur wenige Unternehmen weltweit k\u00f6nnen die erforderlichen anspruchsvollen Ger\u00e4te und Technologie bieten. Eines davon ist Polysoude.<\/p>\n

\n\t\tWarum WIG-Engspaltschwei\u00dfen?\n\t<\/h2>\n\t

WIG-Engspaltschwei\u00dfen<\/strong>\u00a0sollte angesichts der zahlreichen Vorteile im Vergleich zu anderen auf dem Markt verf\u00fcgbaren Verfahren immer in Betracht gezogen werden, wenn Werkst\u00fccke mit einer Dicke von 30 bis 300mm geschwei\u00dft werden.<\/p>\n

Das WIG-Schwei\u00dfen dicker Werkst\u00fccke erfordert spezielle Kenntnisse bez\u00fcglich Auswahl und Verwendung von Ger\u00e4ten, der Vorbereitung von Werkst\u00fccken und der Entwicklung von Arbeitstechniken. \u00a0Sobald jedoch bestimmte Voraussetzungen erf\u00fcllt sind, ist die Technik f\u00fcr alle Industriebereiche offen, mit Beispielen im Bereich der Konstruktion von Ger\u00e4ten f\u00fcr Energieanlagen (Wasserkraft, konventionelle fossile Brennstoffe \/ Kernkraft), auf dem petrochemischen und meallverarbeitenden Sektor und der Herstellung oder Reparatur dicker Rohre.<\/p>\n

Die Produktivit\u00e4tssteigerungen bei Anwendung des Schmalspalt<\/strong>-Schwei\u00dfverfahrens sind erheblich. Dar\u00fcber hinaus nehmen sie im Verh\u00e4ltnis zur Dicke, die geschwei\u00dft werden soll, zu: je dicker der Abschnitt, umso profitabler ist der Einsatz von WIG-Schwei\u00dfen mit engem Spalt (Hei\u00dfdraht)<\/strong>. \u00a0Tests haben gezeigt, dass eine Steigerung der Produktivit\u00e4t zwischen einem konventionellen Spalt und einem Schmalspalt<\/strong> ab einer Dicke beginnt, bei der mehrere Durchg\u00e4nge pro Schicht Zusatzdraht unvermeidlich sind und einen Rentabilit\u00e4tsfaktor erreicht, der das 3-Fache von konventionellem Schwei\u00dfen auf Schwei\u00dfabschnitten von rund 55 bis 60mm Dicke betr\u00e4gt und bei einer Dicke von mehr als 50mm f\u00fcnfmal h\u00f6her ist.<\/p>\n\t\t\t\t\"Diagramm\n\t\tGrafik, welche die Produktivit\u00e4tssteigerung zwischen WIG\/GTAW-Kaltdraht- und TIG\/GTAW-Hei\u00dfdraht- Schmalspaltschwei\u00dfen zeigt. Bei Hei\u00dfdraht-WIG-Schwei\u00dfen gilt, je gr\u00f6\u00dfer die Dicke der Rohrwand, umso umso gr\u00f6\u00dfer die Produktivit\u00e4tssteigerung (mehr als 3mal \u00fcber eine Dicke von 80mm f\u00fcr einen Rohr-Au\u00dfendurchmesser von 355mm bei Edelstahl)\n

\n\t\tVorteile\n\t<\/h3>\n\t