\n\t\tVorteile von WIG Auftragschwei\u00dfen beim Pipe Cladding \n\t<\/h2>\n\t
Auftragschwei\u00dfen<\/strong>\u00a0oder Plattieren umfasst das Abdecken der \u201ebefeuchteten“ Fl\u00e4chen eines Werkst\u00fccks (die aggressiven Medien ausgesetzt sind) mit einer Schutzschicht aus Edelstahl oder einer Nickellegierung.<\/p>\n Der Einsatz von WIG-Schwei\u00dfen in diesem Auftragsschwei\u00dfverfahren<\/strong>\u00a0hat bestimmte Vorteile:<\/p>\n Beim WIG-Auftragschwei\u00dfen<\/strong>\u00a0erm\u00f6glicht die pr\u00e4zise Programmierung von Parametern, wie: Auftragschwei\u00dfgeschwindigkeit, Str\u00f6men, Spannungen, Drahtvorschubgeschwindgkeit und Vorw\u00e4rmtemperatur eine bessere Kontrolle der Aufmischrate (gekennzeichnet durch die Mischung von geschmolzenen Schwei\u00dfzusatzstoffen mit Grundstoffen) und garantiert so die richtige chemische Zusammensetzung von Abschmelzungen.<\/p>\n Die Positionsschwei\u00dfm\u00f6glichkeit von WIG-Auftragschwei\u00dfen verleiht dem Bediener eine gr\u00f6\u00dfere Flexibilit\u00e4t und Vielseitigkeit mit dem Werkst\u00fcck, das nicht immer passend f\u00fcr Schwei\u00dfen in flacher Position positioniert werden kann. Beim WIG-Pipe Cladding\u00a0<\/strong>ist es aufgrund der Flexibilit\u00e4t des Verfahrens m\u00f6glich, mit einem sehr breiten Energiespektrum und Schwei\u00dfstr\u00f6men von 80 bis 450 A zu arbeiten. Leichte Automatisierung erm\u00f6glicht das Arbeiten mit mehreren Brennern oder Dr\u00e4hten, um Produktivit\u00e4t zu erreichen, ohne die Durchf\u00fchrbarkeit und Qualit\u00e4t der Abschmelzung zu beeintr\u00e4chtigen. Beim WIG-Auftragsschwei\u00dfen bleiben alle konventionellen Funktionen, die beim WIG-Schwei\u00dfen verwendet werden, voll funktionsf\u00e4hig (AVC, Oszillation, Synchronisierung von Bewegungen mit den Schwei\u00dfstr\u00f6men usw.)<\/p>\n\t Alles Wissenswerte finden Sie hier: kostenloser \u00a0Download unseres gratis Handbuchs \u00fcber automatisches WIG-Pipe Cladding<\/a><\/p>\n Die Beschichtung von Rohren beim Auftragsschwei\u00dfen<\/strong>\u00a0erfordert das Abschmelzen verschiedener Lagen, gew\u00f6hnlich sind es zwei, aber f\u00fcr Arbeiten wie in der Nuklearindustrie k\u00f6nnen mehr als drei Lagen erforderlich sein.<\/p>\n Die Verwendung von Brennerkonfigurationen mit einem Drahtvorschub vorne oder an der Seite vermeidet, dass Tr\u00e4germaterialien der direkten Einwirkung des Lichtbogens ausgesetzt sind. Diese Anordnung hat dem Vorteil, das Schmelzen von Grundmetall zu reduzieren, da der F\u00fclldraht als Schutzschild zum Auffangen der meisten Hitzeenergie positioniert ist.<\/p>\n Beim Welding Overlay<\/strong>\u00a0ist Drahtvorschub von der Schwei\u00dfbadseite m\u00f6glich, was die Brennerkonstruktion vereinfacht, denn die Drahtf\u00fchrungselemente verlaufen auf der ganzen L\u00e4nge des Brenners parallel zu seiner L\u00e4ngsachse, bis zu dem Punkt, an dem sie in die Drahtf\u00fchrung eintreten. Der Auftreffwinkel des Zusatzdtrahtes auf dem Schmelzbad beeinflusst die Aufmischung, daher ist es besser, mit Auftreffwinkeln von 60 bis 70\u00b0 zu arbeiten, bei denen die Interaktion zwischen Schwei\u00dfung und Hei\u00dfstrom neutral ist. Weitere Faktoren bei der Beschr\u00e4nkung der Aufmischung sind Schwei\u00df- und Elektrodenposition.<\/p>\n Lagen werden in mehreren Durchg\u00e4ngen abgeschmolzen, w\u00e4hrend denen die Kontrolle der Abschmelzung entscheidend ist.<\/p>\n Die Aufmischung in der ersten Lage zwischen dem Zusatzdraht und dem Grundmetall l\u00e4sst im Allgemeinen keine Garantie der erwarteten Eigenschaften f\u00fcr die Beschichtung zu. In der Praxis treten zwei Anwendungsf\u00e4lle auf, durch die die Anzahl der Lagen unmittelbar festgelegt werden:<\/p>\n Viele industrielle Verfahren verursachen Sch\u00e4den an Rohrleitungen und Armaturen durch den dauernden Angriff korrosiver und schleifender Medien und erh\u00f6hte Prozesstemperaturen und Druck. Um die Standzeit hoch beanspruchter Teile zu erh\u00f6hen, werden ihre Rohroberfl\u00e4chen durch Auftragschwei\u00dfen<\/strong>\u00a0mit widerstandsf\u00e4higeren Werkstoffen gesch\u00fctzt.<\/p>\n\t\t\t\t Auftragschwei\u00dfen von Rohrleitungen und Armaturen ist gebr\u00e4uchlich in Anwendungen f\u00fcr Gas und \u00d6l, in der petrochemischen Industrie und f\u00fcr Kraftwerkseinrichtungen; in der Luftfahrtindustrie werden Bauteile f\u00fcr Flugzeugmotoren\u00a0auch oft unter Verwendung dieses Verfahrens verst\u00e4rkt.<\/p>\n\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\tErfahren Sie mehr\n\t\t\t\t\t<\/a>\n Auftragsschwei\u00dfarbeiten<\/strong> mit dem dem WIG-Verfahren erzielen gute Ergebnisse bei folgenden Anwendungen:<\/p>\n Diese betreffen Reparaturen abgenutzter Teile\u00a0(gew\u00f6hnlich Edelstahl) beim Service oder nach einer Herstellungs-Anomalie. \u00a0Die Werkst\u00fccke erfordern m\u00f6glicherweise, dass der gesch\u00e4digte Bereich mit einem spanenden Bearbeitungsverfahren entfernt und durch Auftragschwei\u00dfen mit artgleichem Zusatzwerkstoff ersetzt wird. Das Schwei\u00dfen von Rohren ver\u00e4ndert die metallurgischen Eigenschaften des Grundmaterials nicht wesentlich, erh\u00f6ht aber die Belastung des reparierten Werkst\u00fccks. Reparaturen dieser Art werden h\u00e4ufig an in der Umgebung kerntechnischer Anlagen eingebauten Rohren durchgef\u00fchrt. Die Reparatur von Werkst\u00fccken, die infolge von Bearbeitungsfehlern Unterma\u00df aufweisen, erfolgt ebenfalls durch Auftragschwei\u00dfen.<\/p>\n Bei der Herstellung von Neuteilen z\u00e4hlt das Beschichten von Ventilsitzen, Stutzen und Nuten zu den klassischen Anwendungsgebieten des Auftragschwei\u00dfens zum Schutz der Rohre vor Korrosion und Abnutzung.\u00a0Pipe Cladding\u00a0wird in Anlagen mit speziellen Hilfsmitteln durchgef\u00fchrt, die eine gr\u00f6\u00dfere Flexibilit\u00e4t f\u00fcr die Durchf\u00fchrung erlauben (rotierende Werkst\u00fccke, W\u00e4rmebehandlung, spanende Endbearbeitung usw.).<\/p>\n Dies umfasst das Bilden einer Abschmelzung, nicht zum Schutz des Grundmetalls vor einer externen Gefahr, sondern zur Schaffung einer metallurgischen \u00dcbergangszone, um eine heterogene Verbindung herzustellen. Das Aufbringen von Pufferschichten spielt eine entscheidende Rolle bei der mechanischen St\u00e4rke der Schwei\u00dfnaht, sobald die Schwei\u00dfverbindung hergestellt wurde.<\/p>\n\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\tErfahren Sie mehr\n\t\t\t\t\t<\/a>\n Treten Sie unserer Community auf LinkedIn bei: @Polsyoude<\/p>\n Folgen Sie uns in unseren sozialen Netzwerken:<\/p>\n Facebook @polysoude<\/p>\n Instagram @polysoudeglobal<\/p>\n\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":" Beim Auftragschwei\u00dfen\u00a0in flacher Position erm\u00f6glichen mehrere Prozesse das Erreichen hoher Produktivit\u00e4t: gepulstes MIG-Schwei\u00dfen, Festk\u00f6rperschwei\u00dfen\/Schwei\u00dfen mit Flussmittel oder sogar Varianten mit Folie und Plasmaschwei\u00dfen mit Abschmelzung \u00fcber Zusatzdraht oder Pulver Mehrere besondere Aspekte sprechen jedoch f\u00fcr WIG-Schwei\u00dfen. Tats\u00e4chlich erm\u00f6glicht WIGer-Technologie, wenn eine signifikante Menge Metall abgeschmolzen werden soll, Pipe Cladding-Abschmelzraten von 6 kg\/h mit einem einzigen […]<\/p>\n","protected":false},"author":16,"featured_media":0,"parent":0,"menu_order":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","template":"","meta":{"_acf_changed":false,"footnotes":""},"class_list":["post-42172","page","type-page","status-publish","hentry"],"acf":[],"yoast_head":"\n\n
\n\t\tAuftragsschwei\u00dfen -Technik und Arbeitsabfolge\n\t<\/h3>\n\t
\n\t\tKonfiguration von Komponenten\n\t<\/h3>\n\t
\n\t\tAnzahl der Lagen\n\t<\/h3>\n\t
\n
\n\t\tAuftragsschwei\u00dfverfahren, die bei Herstellung und Wartung eingesetzt werden\n\t<\/h3>\n\t
![\"Schwei\u00dfauflage](\"https:\/\/www.polysoude.com\/wp-content\/uploads\/2022\/09\/TIG-weld-overlay-cladded-manifold-150x150.png\" "\\"WIG-geschwei\u00dft-\u00fcberzogen-geklebter")
\n\t\n\t\tAnwendungen f\u00fcr WIG-Auftragsschwei\u00dfen\n\t<\/h2>\n\t
\n\t\tReparatur von Werkst\u00fccken \n\t<\/h3>\n\t\t\t\t
![\"Schwei\u00dfnaht\u00fcberzug](\"https:\/\/www.polysoude.com\/wp-content\/uploads\/2022\/09\/external-cladded-cylinder-weld-overlay.png\" "\\"Au\u00dfenverkleidete-Zylinder-Wandverkleidung\\"")
\n\t\n\t\tPr\u00e4ventives Auftragsschwei\u00dfen f\u00fcr die Herstellung neuer Rohre\n\t<\/h3>\n\t\t\t\t
![\"Bi-Elektrode](\"https:\/\/www.polysoude.com\/wp-content\/uploads\/2022\/09\/flat-TIG-GTAW-weld-overlay-TIGer.png\" "\\"Flach-TIG-GTAW-Weld-Overlay-TIGer\\"")
\n\t\n\t\tAufbringen von Pufferschichten\n\t<\/h3>\n\t
\n\t\tWer wir sind\n\t<\/h2>\n\tPolysoude ist auf den Entwurf, die Entwicklung und Herstellung innovativer Lichtbogen-Schwei\u00dfl\u00f6sungen spezialisiert. Die Marke steht f\u00fcr weltweit f\u00fchrendes Expertenwissen in 3 Kernbereichen: automatische Systeme f\u00fcr orbitales WIG-Schwei\u00dfen<\/a>, automatische WIG- und Plasmaschwei\u00dfl\u00f6sungen und WIGer\u2122-Auftragsschwei\u00dfen.
\nDas seit 1961 in Nantes ans\u00e4ssige Unternehmen stellt eine Vielzahl von Stromquellen und Auftragschwei\u00dfeinrichtungen<\/strong>\u00a0sowie eine breite Palette offener und geschlossener Orbitalschwei\u00dfk\u00f6pfe her.
\nAls intelligentes, werkorientiertes Unternehmen stellt Polysoude heute alle Produkte startklar f\u00fcr Industrie 4.0 her.\n\n\t\tSprechen Sie uns an\n\t<\/h3>\n\t