Вольфрам Инертный Газ (ВИГ-сварка / GTAW / TIG) или сварка неплавящимся электродом в среде инертных газов – тип дуговой сварки, при котором дуга горит между свариваемыми деталями и неплавящимся вольфрамовым электродом. Горящая дуга создает общую для свариваемых деталей ванну, которая при застывании соединяет их вместе (например, сварка тонкостенных труб между собой, трубы с фитингом, трубы с трубной доской и т.д.). В зависимости от толщины заготовки в сварочную ванну добавляется присадочная проволока в холодном или подогретом состоянии, при необходимости подача может сопровождаться поперечными колебаниями (например, сварка толстостенных труб между собой, трубы с фитингом, трубы с трубной доской, сварка в щелевую разделку и т.д.). Успех ВИГ-сварки зависит от множества факторов, одним из которых является корректный выбор марки неплавящегося электрода и его диаметра.
Марки вольфрамовых электродов
Вольфрам – тугоплавкий металл с температурой плавления 3 410 °C. Он стоек к выделяемой дугой теплоте и сохраняет свои свойства (твердость) при нагреве до высоких температур (раскаляется докрасна). Ранее для ВИГ-сварки широко использовались торированные вольфрамовые электроды, но в связи с тем, что торий – элемент с низкой радиоактивностью, для безопасной утилизации возникающей при его обработки (заточки) пыли необходимо специальное шлифовальное оборудование. В настоящее время предпочитают вольфрамовые электроды, легированные другими элементами, например церием или лантаном. Их производительность и стойкость сравнима с торированными электродами. Но они не радиоактивны. Различают марки электродов по цветовому коду (наносится на торцевой части, см. фото) и идентифицируют согласно стандарту ISO 26848 (см. таблицу ниже).
Подготовка электрода
Для формирования стабильной, с небольшим углом рассеивания, дуги в процессах механизированной или автоматической сварки необходимо использовать заточенные под конус электроды. Диаметр электрода, угол шлифования (заточки) "A" и диаметр притупления кончика электрода "M" выбирают в зависимости от силы применяемого сварочного тока. Рекомендуется принимать угол заточки "A" в пределах от 18° до 30°, а диаметр притупления от 0.1 мм до 0.5 мм. Большей силе сварочного тока соответствует больший угол и диаметр притупления.
Максимальная длина электрода рассчитывается в зависимости от типа сварочной головки, внешнего диаметра трубы и устанавливаемой длины дуги. Во многих случаях достаточно сложно подготовить электроды требуемой точности, даже с помощью установки для шлифования электродов. Покупка на рынке уже готовых к установке и использованию часто считается эффективным и экономичным решением.
Влияние конуса заточенного электрода на форму дуги и, как следствие, на форму сварочной ванны и глубину проплава (при фиксированном расстоянии "электрод – изделие").
Геометрия конуса электрода оказывает непосредственное влияние на высоту дуги и, следовательно, на геометрию сварочной ванны. Особое значение постоянство геометрии конуса электрода имеет в случае применения функции АРНД.
Экспертная информация:
Превентивная замена вольфрамового электрода позволяет избежать значительного количества проблем и дефектов сварки (нестабильность дуги, трудности с поджигом дуги). В особых случаях может потребоваться замена электрода после выполнения каждого сварного шва.
Установка для шлифования электродов
Точность геометрической формы/размеров подготовленного конца электрода и воспроизводимость подготовки, необходимых для обеспечения стабильности дуги и глубины проплавления, достигается за счет применения установки для шлифования электродов. .
Конструкция установки должна осуществлять шлифование конической части электрода таким образом, чтобы направление рисок располагалось в соответствии со структурой зерен, а именно, продольно. Это гарантирует более надежный поджиг дуги и ее лучшую стабильность.
1 – Чем выше сила тока, тем больше диаметр электрода и притупления.
2 – Шлифование электрода в направлении его оси = улучшенный поджиг дуги и более высокая стойкость электрода.
Наш ответ: Инструмент для подготовки вольфрамовых электродов Polysoude
Откройте для себя установку для шлифования электродов UG1 разработанную в сотрудничестве с фирмой "PROTEM", нашим партнером и мировым лидером в области механической обработки деталей.
UG1 – установка для шлифования электродов
Высокопроизводительная установка для шлифования электродов UG1 позволяет точно обработать кончик электрода (угол заточки и диаметр притупления) и отрезать в размер, что исключает появление нестабильной дуги, а также увеличивает стойкость электрода, его срок службы и улучшает поджиг дуги.
- Диапазон диаметров: Ø 1-4 мм
- Электропривод: 720 Вт / 220В
- Доступны многочисленные принадлежности
Для получения дополнительной информации об этом продукте обратитесь в наш отдел продаж.
Более подробные данные о подготовке к ВИГ-сварке можно найти в нашем центре знаний.
Откройте для себя ассортимент продукции для автоматической орбитальной ВИГ-сварки.