Le procédé de soudage TIG est un procédé très efficace et de haute qualité devant être réalisé par des soudeurs qualifiés. C’est pour cette raison que le soudage TIG est utilisé pour des applications déterminantes dans de nombreuses industries où la résistance, la reproductibilité et la traçabilité sont essentielles. En outre, le procédé de soudage TIG est compatible avec la plupart des métaux en raison de sa stabilité et de sa capacité à être automatisé et appliqué dans toutes les positions de soudage. C’est le cas des matériaux de base hétérogènes : acier inoxydable, titane, magnésium, aluminium et cuivre. Dressons la liste des industries et des différentes applications industrielles où le soudage TIG, acronyme de Tungsten Inert Gas, également appelé Gas Tungsten Arc Welding (GTAW) outre-Atlantique, est le plus populaire.
Utilisation du procédé de soudage TIG dans l’industrie
Exemples d’utilisation du procédé de soudage TIG dans l’industrie :
Industrie aéronautique
L’industrie aéronautique a été la première à reconnaître l’importance du procédé de soudage orbital dans sa production. Plus de 1 500 soudures sont nécessaires pour compléter le circuit haute pression d’un seul avion. Le soudage manuel des petits tubes de faible épaisseur est très difficile à réaliser, et la qualité constante requise pour les joints ne peut être garantie. Mais les procédures de soudage TIG recourant au soudage orbital ont fourni une solution permettant aux valeurs paramétrées d’être scrupuleusement contrôlées par l’équipement, et aux soudures obtenues d’atteindre le même niveau de qualité que lors des tests de qualification du procédé. Dans cette industrie, une source de courant pour soudage orbital ainsi que les accessoires de soudage TIG appropriés sont obligatoires pour tout projet de grande envergure.
Industrie agroalimentaire
L’industrie agroalimentaire requiert l’utilisation de tubes et de tuyaux respectant des normes sanitaires strictes. La pénétration des joints de soudure doit être complète : la moindre irrégularité, cavité, fissure, fêlure ou soufflure peut présenter un danger pouvant être mortel en favorisant le développement des bactéries pathogènes (listeria, etc.). Les surfaces lisses à l’intérieur des tubes facilitent les opérations de nettoyage et de stérilisation des éléments. Seule la réalisation des soudures par un équipement de soudage TIG orbital, tel qu’une source de courant pour soudage TIG appropriée et une tête de soudage, peut permettre d’atteindre la qualité de surface exigée. C’est pour cette raison que les normes et spécifications actuelles telles que l’EHEDG obligent de plus en plus les acteurs de l’industrie agroalimentaire à adopter ce procédé.
Industries pharmaceutiques et biotechnologiques
Les usines de l’industrie pharmaceutique doivent être équipées de réseaux de tuyauterie pour les produits, le nettoyage vapeur et l’eau d’injection. L’eau d’injection et ses dérivés sont, à terme, amenés à entrer en contact avec le corps humain, d’où une exigence de pureté particulièrement élevée. Toute trace de corrosion est formellement interdite : la résistance à la corrosion des soudures ne doit en aucun cas être altérée, surtout en cas de surchauffe partielle de la matière. Les joints réalisés par les machines à souder TIG , tout comme les générateurs de soudage, répondent aux normes élevées de résistance prolongée à la corrosion. En outre, leur surface lisse peut être passivée chimiquement après soudage pour éviter toute oxydation ou corrosion ultérieure.
Fabrication de matériaux semi-conducteurs
Pour la fabrication de composants semiconducteurs, des tubes électropolis en acier inoxydable sont utilisés comme conduites de gaz. La plupart de temps, ce sont des tubes de 6,3 mm de diamètre extérieur et de 0,9 mm d’épaisseur. Le gaz ultra-pur utilisé dans ce procédé doit passer à travers les tubes sans être contaminé par l’humidité, l’oxygène, les particules ou autres. Les critères d’acceptation des installations sont extrêmement stricts : soudures uniformes avec cordon extra-fin pour minimiser la surface de soudure dans les tubes, pleine pénétration, absence de coloration, etc. Seuls les techniciens chevronnés travaillant sur des équipements de soudage TIG, fiables sont à même de réussir ce type d’opération, parfois même dans des conditions difficiles, sur site.
Industrie chimique
L’industrie chimique, et particulièrement la chimie fine, est très demandeuse de soudage TIG orbital. En effet une unité de production est un assemblage de tubes, d’échangeurs de chaleur et de réacteurs constitué de métaux et alliages nobles comme le titane, le zirconium, le nickel (et ses alliages) et toute la panoplie d’aciers inoxydables. De la qualité des soudures dépend la durée de vie des installations. Un contrôle rigoureux et une traçabilité stricte du procédé de soudage passe sont donc exigés par les clients, les organismes de contrôle et les autorités de normalisation. Sur un échangeur de chaleur par exemple, on compte plusieurs centaines voir milliers de soudures. Dans ce domaine, le soudage orbital est donc indispensable à l’obtention des résultats escomptés.
Centrales thermiques et nucléaires
Pour garantir la sécurité des centrales thermiques et des réacteurs nucléaires, toutes les catégories d’applications de soudage orbital sont utilisées : assemblage de tubes de petit diamètre destinés à la détection et au contrôle, productions d’échangeurs de chaleur et d’autres composants grâce au procédé de soudage de tubes sur plaques tubulaires, et soudage sur site des tubes de forte épaisseur pour les zones sous haute pression et haute température. Les procédures de soudage et la qualité des soudures sont généralement soumises à la surveillance des autorités et/ou d’organismes extérieurs. À cet égard, l’équipement orbital adapté ainsi que les dispositifs d’acquisition de données en ligne, fournissent les documentations et les éléments de traçabilité exigés. Cette industrie est très exigeante et le soudage y est souvent automatisé.
Qui sommes-nous ?
La société Polysoude est spécialisée dans la conception, le développement et la fabrication de solutions innovantes de soudage à l’arc. La marque est synonyme d’expertise de premier plan au niveau mondial dans 3 secteurs clés : les solutions de soudage orbital TIG automatisé, les solutions de soudage TIG et plasma automatisés et le rechargement par soudure TIGer™.
Créée à Nantes en 1961, la société fabrique de nombreux types de générateurs de soudage et d’équipements de soudage orbital, dont une large gamme de têtes de soudage ouvertes et fermées. Nous proposons également une large gamme de services tels que l’étalonnage de machines à souder et des formations.
Aujourd’hui, en tant qu’entreprise orientée vers l’usine intelligente, nous concevons tous nos produits Polysoude pour l’industrie 4.0.
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