Soudage TIG

Procédés de soudage TIG orbital pour solutions automatisées évolutives – imaginez la soudure parfaite !

POLYSOUDE met à disposition une large gamme d'équipements standards pour le soudage TIG orbital ainsi que des solutions automatisées utilisant les dernières technologies.

Ainsi, deux utilisateurs sur trois dans le monde font confiance aux solutions POLYSOUDE gages d’une qualité de soudure irréprochable et d’un haut niveau de productivité.
POLYSOUDE a une gamme complète de têtes ouvertes ou fermées et de générateurs de soudage orbital dédiés à diverses applications, telles que :

  • le soudage tube/tube
  • le soudage tube/plaque
  • le soudage de tube de faible à forte épaisseur,
  • le soudage de tout type de pièce avec des outils adaptés.

La modularité des têtes de soudage et des outillages facilite l'adaptation à de multiples applications de tous diamètres, de toutes formes et épaisseurs.

Orbital TIG Welding Machine & Equipment, Orbital Tube and Pipe Welding: Polysoude

Une installation de soudage TIG orbital comprend, en règle générale, les équipements suivants :

  • un générateur de soudage programmable et sa télécommande
  • une tête de soudage
  • un dévidoir de fil d’apport, si requis par l’application

En complément de sa gamme d’équipements de soudage orbital, POLYSOUDE fournit des installations automatisées complètes utilisant les procédés TIG Fil Froid, TIG Fil Chaud, Plasma ou toute combinaison de ces derniers, pour répondre à tous vos besoins.
Seul le soudage automatisé peut garantir la limitation des apports de chaleur durant l’opération de soudage et donc conserver les propriétés des matériaux mis en œuvre.
L’association des équipements et des prestations de services POLYSOUDE permettent d'atteindre vos objectifs de production.
Les installations spéciales sont conçues selon le cahier des charges client. Elles comprennent généralement :

  • un générateur de soudage
  • des supports de torche ou de pièce comme, par exemple, un positionneur, un tour de soudage, une potence, un portique, un robot.

Toutes ces installations peuvent être complétées par des composants vidéo et électromécaniques.

Qu'est ce que le soudage TIG orbital automatisé ?

Le soudage orbital a été développé dans les années 1960 afin de répondre aux attentes de l’industrie aéronautique, surtout en ce qui concerne les composants devant présenter une grande intégrité, comme les systèmes hydrauliques. Le procédé de soudage TIG s'automatise très facilement en cas de soudure simple fusion mais également en cas d'utilisation de fil d'apport pour les tubes épais.

Qu'est ce que le soudage mécanisé automatique TIG orbital ?

Le procédé de soudage TIG Orbital est un procédé de soudage à l'arc sous protection de gaz inerte avec une électrode infusible (tungstène) et un apport éventuel de fil métallique. Le soudage orbital mécanisé automatisé est souvent employé avec des matériaux de haute qualité.

Qu'est ce que le soudage TIG orbital automatisé ? 

Le soudage Orbital est très répandu dans les industries pharmaceutiques, agro-alimentaires et chimiques (fabrication de lessives). Il permet d’obtenir une qualité de soudure optimale et répondent aux exigences les plus hautes (tir radio) et cela soudure après soudure.

Quelle électrode TIG choisir?

Pour maintenir un arc de soudage stable et concentré, les électrodes en tungstène utilisées en soudage automatique ou mécanisé doivent avoir une extrémité conique. Le diamètre de l’électrode, l’angle d’affûtage ainsi que le diamètre du méplat dépendent de l’intensité du courant de soudage. Apprenez en plus sur les électrodes ici !

Dans quel cas utiliser le soudage orbital ?

L’application concerne les tuyauteries essentiellement en inox du diam. 3 à 250mm et pour les épaisseurs de 0,8 à 6mm. Le matériel nécessaire comprend un générateur de soudage (140A ou 300A), auquel s’adapte une tête de soudage (dite tête ouverte ou tête fermée) refroidie à air ou à eau. Le choix du modèle de tête dépend du diamètre de tuyauterie à souder, de l’encombrement (notamment pour les travaux et installations existantes chez le client) et de la configuration (tube/tube, tube/coude…).

En savoir plus