Soluzioni di placcatura automatica per la produzione e la manutenzione
Molti processi industriali danneggiano i pipe e i raccordi a causa del continuo attacco di agenti corrosivi e abrasivi. Nella produzione Oil & Gas, per esempio, i componenti sono soggetti a forte erosione dovuta alla frizione della sabbia, mentre gli apparati chimici soffrono del contatto diretto con sostanze aggressive. Questi fenomeni vengono inoltre aggravati dall'elevata temperatura di processo e dalla pressione.
Per aumentare la durata nel tempo di queste parti pesantemente esposte, la loro superficie viene protetta tramite placcatura con materiali più resistenti.
- La placcatura si applica ogni qualvolta si ha a che fare con componenti costosi da cui ci si aspetta una lunga vita utile o con pezzi che non possono essere prodotti interamente con materiali resistenti all'usura.
- La placcatura di pipe e collettori è comune nelle applicazioni del settore petrolchimico e delle centrali energetiche; nell'industria aeronautica, per esempio, i componenti dei motori dei velivoli vengono spesso rinforzati tramite questo processo.
- La tecnologia TIGer è il risultato dello sviluppo tecnologico realizzato da Polysoude su una variante della placcatura TIG Filo Caldo. Il principio base si fonda sulla giustapposizione di due archi TIG, gestiti e controllati in modo da formare un singolo arco con il potere calorifico dato dalla combinazione di entrambe le potenze, ma con caratteristiche inusuali a queste intensità.
- L'aggiunta del filo, preriscaldato per effetto Joule da una terza fonte di corrente, permette di ottenere un particolare profilo del bagno di fusione e di migliorare considerevolmente l'efficienza della procedura.
- In base a requisiti richiesti, è possibile ottimizzare lo spessore degli strati in un range compreso tra 1,5 e 3,5 mm. Questa flessibilità consente di regolare la quantità di metallo fuso in base a rigidi criteri, portando di conseguenza a un significativo risparmio se si considera il costo del materiale d'apporto (di solito una lega nobile). Le velocità di saldatura ottimizzate rientrano nell'ordine di 500-1000 mm/min con tassi di deposito compresi tra 2,5 e 6 kg / h, cioè circa tre volte in più rispetto alla tecnologia TIG Filo Caldo.
- Il controllo completo della diluizione viene assicurato con un tasso nell'ordine del 12% sul primo strato e dell'1,5-2% dal secondo strato depositato in poi.
