Saldatura orbitale e automatica

Saldatura orbitale di tubi e pipe

Un'ampia gamma di teste per saldatura orbitale per tutti i diametri, spessori di tubi e geometrie di pezzi. 

Polysoude fornisce teste orbitali di saldatura e attrezzature modulari che si adattano facilmente alle varie applicazioni per la saldatura di tubi e pipe e soddisfano i sempre più numerosi criteri di qualità per materiali che spesso sono difficili da saldare. Solo la saldatura orbitale automatica garantisce una saldatura con un controllato e limitato apporto di calore per rispettare le proprietà del materiale. I sistemi di saldatura Polysoude sono in grado di produrre saldature di alta qualità a tassi di produzione elevati, in condizioni ambientali difficili.

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Smart Welding Station - Generatori di saldatura

I nostri prodotti

Impianti ad alto rendimento per varie applicazioni

Un generatore per la saldatura orbitale si compone di diverse sottounità integrate, ciascuna con una specifica funzione:

Uno o due inverter per alimentare sia la corrente di saldatura sia, in caso di saldatura TIG filo caldo, la corrente per riscaldare il filo d'apporto. Attualmente, gli inverter usati sono di ultima generazione e l'innovativo transistor PC-TR ad alto rendimento di Polysoude è unico.
Un'unità di controllo programmabile, che opera tramite un controller integrato micro o PC.
Un sistema di acquisizione dati integrato o esterno.

  • P3 UHP Progettata per ambienti esigenti, Smart Welding Station a 3 assi portatile ultracompatta + Scriveteci
    Leggero e altamente accurato, con grandi caratteristiche: WiFi, flussometri digitali, pronto OPC-UA...
  • P4 Avanzato - Smart Welding Station portatile 4 assi + Scriveteci
    polysoude-p4-power-source
    Interfaccia utente intuitiva, generazione automatica di procedure di saldatura, quality tools integrati
  • P6 / P6 HW Avanzato - Generatore 6 assi Filo Freddo e Filo Caldo + Scriveteci
    polysoude-p6-power-source
    Controllo tensione d'arco (AVC) e oscillazione torcia (OSC) integrati, interfaccia utente intuitiva
  • PC Unico - Generatore ad alta potenza, multifunzioni, multiassi, multiprocesso + Scriveteci
    PC power source for orbital and automated welding and weld overlay cladding
    Generatore ad alto rendimento, adattabile a tutte le applicazioni di saldatura orbitale automatica e perfino di placcatura - semplicemente senza limiti
  • Sistema di acquisizione dati Avanzato - Ottimizzazione della produttività e follow up per generatori P6 e PC + Scriveteci
    Rilevazione del processo, registrazione e archiviazione dei dati per un controllo qualità totale

Teste di saldatura a camera chiusa

I nostri prodotti

Saldatura di precisione per le industrie High Purity

Le teste di saldatura a camera chiusa sono progettate specificatamente per la saldatura autogena di tubi senza filo d'apporto. Sono disponibili varie misure, che coprono un range di diametri da 1,6 mm a 170 mm (ANSI da 1/16" a 4"). Si possono ottenere risultati eccellenti nella saldatura di acciaio inossidabile austenitico, metalli suscettibili all'ossidazione, come il titanio, o leghe come l'Inconel. In base all'applicazione, si possono usare cassette di bloccaggio o conchiglie (TCI = Tube Clamping Inserts) per fissare la camera chiusa attorno ai tubi e raccordi da saldare.

  • UHP Modulare - Testa a camera chiusa per Ultra High Purity + Scriveteci
    Closed chamber welding head UHP 625
    Progettata specialmente per la saldatura autogena di tubi e raccordi di precisione in acciaio inossidabile, con le esclusive cassette di bloccaggio in titanio
  • MW Lunga durata - Testa a camera chiusa per elevati fattori di marcia + Scriveteci
    Per la saldatura autogena di tubi e raccordi di media grandezza in acciaio inossidabile, con le esclusive conchiglie in titanio (TCI = Tube Clamp Inserts)  

Teste di saldatura a camera aperta

I nostri prodotti

Con o senza filo d'apporto, AVC e OSC

Le teste di saldatura a camera aperta sono state concepite per la saldatura orbitale TIG con o senza filo d'apporto. I diametri dei tubi da saldare spaziano tra 8 mm e 275 mm (ANSi 5/16" - 11"). Le teste a camera aperta del tipo U sono dotate di una torcia TIG con diffusore gas. Una protezione gas eccellente viene raggiunta nella zona intorno alla torcia, grazie al gas di protezione che fuoriesce dal gas lens. Durante il processo di saldatura, è possibile osservare e controllare l'arco e l'impatto del filo direttamente dall'operatore. Il design asimmetrico della testa a camera aperta permette di saldare a breve distanza dalla parete o curva. Il posizionamento della testa può essere eseguito manualmente o tramite slitte motorizzate: controllo tensione d'arco (AVC) e oscillazione torcia (OSC).

  • MU IV 195 HW Alta produttività – Testa a camera aperta Filo Caldo multipass + Scriveteci
    Per la saldatura di spessori medi e forti, con alimentatore filo integrato, con controllo tensione d'arco (AVC) e oscillazione torcia (OSC)
  • MU IV Flessibile – Testa modulare a camera aperta + Scriveteci
    Facilmente regolabile per frequenti cambi di OD, con o senza filo d'apporto, con o senza controllo tensione d'arco (AVC) e oscillazione torcia (OSC)  

Teste di saldatura carrellate

I nostri prodotti

I carrelli portatorcia più versatili

Le teste di saldatura orbitale a camera aperta girano intorno ai tubi o ai pipe su appositi binari o piste, che possono essere montati su tubi con OD da 32 mm (1,3") in su. Lo spessore di questi tubi e pipe richiede sempre una saldatura multi-pass. Grazie al design robusto, le teste di saldatura carrellate possono reggere le attrezzature necessarie, come una torcia con dispositivi AVC e oscillazione e un alimentatore filo integrato con una bobina fino a 5 kg di peso. Inoltre, è possibile montare videocamere per permettere all'operatore di vedere e registrare il processo di saldatura. In base all'applicazione, queste teste di saldatura sono equipaggiate con una torcia TIG tradizionale con gas lens o con una torcia Narrow Groove.

  • Polycar 30 Low Profile – Testa di saldatura carrellata compatta + Scriveteci
    Progettata specialmente per avere il minimo ingombro radiale, con alimentatore filo integrato
  • Polycar 60 Fattori di marcia standard – Testa carrellata multifunzioni per cianfrini a V e a J + Scriveteci
    Polycar 60 carriage welding head for orbital welding
    Per spessori medi, filo freddo e filo caldo
  • Polycar 60 PLC Fattori di marcia medi – Testa carrellata Narrow Gap (NG) + Scriveteci
    Per la saldatura NG di applicazioni critiche e piping con forti spessori come i circuiti primari, torcia NG e tradizionale con modulo video
  • Polycar MP Fattori di marcia elevati - Testa carrellata Narrow Gap (NG) + Scriveteci
    Per applicazioni di piping con forti spessori e cordoni lineari su pareti fino a 300 mm di spessore, varie torce NG con videocamere integrate

Alimentatori filo

I nostri prodotti

Completamente compatibile con ogni serie di generatore e testa

Generalmente, un alimentatore filo può essere montato direttamente sulla testa per la saldatura orbitale o usato come alimentatore filo esterno. La scelta del dispositivo dipende in primo luogo dalle condizioni di utilizzo, dai vincoli dell'applicazione, dalla mobilità richiesta all'impianto e qualche volta dalla disponibilità del filo d'apporto su bobine adatte.

  • Polyfil Alimentatore montato a pavimento + Scriveteci
    Polyfil 3 external wire feeder for orbital welding
    Alimentatore filo multiuso per la saldatura TIG con filo freddo e con filo caldo
  • Polyfil - Integrato Alimentatore filo integrato + Scriveteci
    Alimentatore filo per la saldatura TIG con filo freddo e con filo caldo

Impianti e attrezzature customizzati per la saldatura orbitale

I nostri prodotti

Soluzioni collaudate per applicazioni uniche

Per specifiche applicazioni non coperte dalla nostre teste modulari, in cui la torcia di saldatura segue un cordone circolare su un pezzo fisso, POLYSOUDE ha sviluppato una gamma di attrezzature generiche in continuo aggiornamento per venire incontro alle esigenze individuali dei clienti.

  • TP 60 Pieno controllo – Per applicazioni critiche + Scriveteci
    Per applicazioni critiche come i reattori Urea realizzati in super duplex. Testa di saldatura tubo-piastra con sensore adattivo e molto di più...
  • Testa di saldatura a camera chiusa Precisa e pulita – Allineamento perfetto e senza ossidazione + Scriveteci
    Testa di saldatura a camera chiusa con cassette di bloccaggio o fixture blocks personalizzati
  • Testa di saldatura a camera aperta Flessibile – Testa modulare a camera aperta + Scriveteci
    Testa di saldatura a camera aperta con ingombri ridotti
  • Testa di saldatura carrellata Per fattori di marcia medi ed elevati – Unica attrezzatura + Scriveteci
    Testa di saldatura carrellata con torcia tradizionale o NG, videocamere integrate e alimentatore filo singolo/doppio
  • Testa di saldatura tipo collettore Saldatura continua - Senza cavi + Scriveteci
    Testa di saldatura con collettore rotante senza fine

Saldatura orbitale Narrow Gap

I nostri prodotti

Saldatura TIG Narrow Gap – un processo fondamentale

POLYSOUDE ha sviluppato una serie completa di torce per la saldatura "Narrow Gap" per tutti gli spessori fino a oltre 300 mm.
Ciascuna torcia ha un ambito di applicazione che consente il suo uso da un massimo di spessore (la profondità massima di inserimento della torcia nel cianfrino) fino al completamento delle passate di finitura.

Due sono gli approcci essenziali e i loro vantaggi che meritano di essere esaminati:
– Singola passata tirata per strato
– Singola passata oscillata per strato

  • Torcia convenzionale Torcia con stick out elettrodo regolabile + Scriveteci
    Adatto per applicazioni con cianfrini ampi e stretti da 0 a 45 mm
  • Elettrodo oscillato Torcia Narrow Gap con elettrodo oscillato (OSC) + Scriveteci
    Per spessori da 0 a 150mm, da 0 a 200mm e infine da 0 a 300mm, è disponibile una serie di torce equipaggiate con protezione a campana per tutte le passate dalla radice alla rifinitura.
  • Torcia convenzionale con ugello V2 Torcia con ugello Narrow Gap e elettrodo fisso + Scriveteci
    Adatto per sezioni con spessore da 0 a 100 mm. Questa torcia ha la particolare caratteristica di essere isolata e di incanalare meglio il gas nella passata di radice rispetto a una torcia convenzionale.
Esempi di applicazioni per la saldatura orbitale di tubi e pipe Le saldature per fusione di tubi con spessori ridotti  coprono una vasta gamma di applicazioni, per esempio nei seguenti campi: industria dei semiconduttori, biochimica, della strumentazione, agroalimentare, farmaceutica, chimica/sanitaria e aeronautica/aerospaziale. Nella maggior parte dei casi, i tubi sono fatti in acciaio inossidabile austenitico, ma si possono trovare anche in leghe di nickel o titanio e sue leghe. La gamma copre diametri da 1,6 a 170 mm; con vari spessori, ma solitamente compresi tra 0,2 e 3,2 mm. Per diverse ragioni, può rivelarsi necessario applicare del materiale d'apporto durante la saldatura orbitale:
  • Lo spessore dei tubi potrebbe richiedere la cianfrinatura
  • I tubi o i pipe da saldare potrebbero essere stati realizzati in metalli base diversi
  • La saldatura potrebbe aver bisogno di essere rinforzata
  • La resistenza alla forza e/o alla corrosione potrebbero venir compromesse dalla saldatura per fusione
Le applicazioni di saldatura tubo-tubo con l'aggiunta di filo d'apporto vengono spesso richieste nelle centrali elettriche (costruzione di impianti energetici), nell'industria Oil&Gas e chimica o petrolchimica. Si può usare una vasta gamma di materiali:
  • Acciaio al carbonio
  • Acciaio al cromo bassolegato o al cromio-manganese
  • Acciaio al nichel-cromio altolegato
  • Leghe a base di nichel (come per esempio leghe Inconel® o leghe Hastelloy®)
  • Titanio e le sue leghe.
Sebbene le dimensioni dei tubi possano ampiamente variare, la maggior parte risiede nell'arco compreso tra:
  • 25.4 mm - 508 mm (1" e 20") di diametro
  • 1,5 mm - 25 mm di spessore