Soldadura orbital y automatizada

Soldadura orbital de tubos y tuberías

Una amplia gama para todos los diámetros, espesores de pared y geometrías de piezas

Polysoude ofrece cabezales y herramientas de soldadura modulares que se adaptan fácilmente a las distintas aplicaciones de soldadura de tubos y tuberías y responden a las crecientes exigencias de calidad de los materiales que suelen ser difíciles de soldar. Sólo la soldadura orbital automatizada garantiza una soldadura con aporte de calor controlado y limitado para respetar las propiedades del material. Las estaciones de soldadura inteligente de Polysoude son capaces de producir soldaduras de alta calidad a altos ritmos de producción, en condiciones ambientales severas.

PRUEBAS PERICCIALES - Leer más sobre nuestra pasión por la soldadura:

Soldadura de Alta Pureza
Preparación del tubo
¿Super o Hyper Duplex?

Smart Welding Station - Fuentes de energía de soldadura

Smart welding station P3 P4 P6 with touchscreen controller Ver nuestros productos

Equipo de alto rendimiento para aplicaciones diversasUna fuente de energía para la soldadura orbital se compone de varias subunidades integradas, cada una con funciones específicas: Uno o dos inversores de potencia para suministrar la corriente de soldadura y, en el caso de la soldadura TIG con hilo caliente, la corriente para calentar el hilo de relleno. Actualmente, las fuentes del inversor son de última generación y la fuente de energía de alto rendimiento con transistor   PC-TR de POLYSOUDE es única. Una unidad de control programable, utilizada a través de un PC o micro controlador integrado. Un sistema integrado o externo de adquisición de datos.

  • P3 UHP Diseñada para entornos exigentes, Smart Welding Station ultracompacta y portátil de 3 ejes + Contáctenos
    Ligero y muy preciso, con grandes prestaciones: WiFi, caudalímetros digitales, preparado para OPC-UA...
  • P4 Smart Welding Station avanzada - inteligente, portátil, de 4 ejes + Contáctenos
    p4-4_smart_welding_station_power_source_station_polysoude
    Interfaz intuitiva, generación de procedimiento de soldadura automática, herramientas de calidad incorporadas
  • P6 / P6 HW Fuente de energía avanzada - inteligente, de hilo frío y caliente de 6 ejes + Contáctenos
    Control de voltaje del arco incorporado (AVC) y oscilación de la antorcha (OSC) / compensación de la antorcha, interfaz intuitiva del usuario
  • PC Fuente de energía única - multiusos y de alta potencia con multiples ejes + Contáctenos
    automated welding power supply
    Adaptada a todas las aplicaciones de soldadura orbital automatizada, incluso para recubrimientos metálicos. Alto rendimiento, simplemente «sin límites»
  • Sistema de adquisición de datos Avanzado- Optimiza la productividad y el seguimiento de las fuentes de energía P6 y PC + Contáctenos
    Seguimiento del proceso, registro y archivado de datos para un control total de la calidad

Cabezales de soldadura cerrados

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Soldadura de precisión en industrias de alta pureza

Los cabezales de soldadura con cámara cerrada están especialmente diseñados para la soldadura autógena de tubos sin hilo de relleno. Existen diferentes tamaños que cubren una gama de diámetros desde 1,6 mm hasta 170 mm (ANSI 1/16" a 4"). Se pueden conseguir excelentes resultados durante la soldadura de acero inoxidable austenítico, de metales susceptibles a la oxidación, o de aleaciones como Inconel. Dependiendo de la aplicación, se utilizan cajas de recubrimiento o TCI (inserciones de recubrimiento de tubos) para sujetar el cabezal de cámara cerrada sobre los tubos y los accesorios que han de ser soldados.

  • UHP Cabezal de soldadura de cámara cerrada modular - de alta pureza + Contáctenos
    Closed chamber welding head UHP 625
    Diseñado especialmente para la soldadura autógena de tubos y microaccesorios de precisión de acero inoxidable, con cajas de recubrimiento de titanio únicas
  • MW Cabezal de soldadura de cámara cerrada de ciclo de trabajo largo- ciclo de uso intenso + Contáctenos
    Para la soldadura autógena de tubos y accesorios de tamaño mediano de acero inoxidable, con inserciones de recubrimiento de tubo de titanio únicas (TCI)

Cabezales de soldadura abiertos

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Con o sin hilo de relleno, AVC y OSC

Los cabezales de soldadura abiertos fueron diseñados como una herramienta para la soldadura TIG orbital con o sin hilo de relleno. Los diámetros de los tubos que deben ser soldados son desde 8 mm hasta 275 mm (ANSI 5/16" a 11"). Los cabezales de soldadura abiertos de tipo U están equipados con una antorcha TIG con difusor de gas. Se ha logrado una excelente protección contra el gas en la zona que rodea la antorcha, que está cubierto por el gas protector que sale de la lente de gas. Durante el proceso de soldadura, el impacto del arco y del hilo puede ser observado y controlado directamente por el operador. El diseño asimétrico de los cabezales abiertos permite llevar a cabo la soldadura a muy corta distancia de una pared o pliegue. El posicionamiento de la antorcha de soldadura puede llevarse a cabo manualmente o por medio de correderos motorizados: control de voltaje del arco (AVC) y oscilación de la antorcha (OSC).

  • MU IV Cabezal de soldadura abierto flexible – modular + Contáctenos
    El posicionamiento de la antorcha de soldadura puede llevarse a cabo manualmente o por medio de correderos motorizados, control de voltaje del arco (AVC) y oscilación de la antorcha (OSC)
  • MU IV 195 HW Cabezal de soldadura abierto de múltiples pasadas, de alta productividad-hilo caliente + Contáctenos
    Para soldaduras de pared de grosor medio a grueso, con alimentador de hilo integrado, control de voltaje del arco (AVC) y oscilación de la antorcha (OSC).

Cabezales de soldadura de tipo carro

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El más versátil de los soportes para la antorcha

Los cabezales de soldadura orbital abiertos de tipo carro se desplazan alrededor de los tubos o tuberías en los correderos apropiados, que se pueden montar sobre cualquier tubo con un diámetro externo de más de 32 mm. El grosor de la pared de estos tubos y tuberías requieren una soldadura de pasada múltiple. El robusto diseño de los cabezales de soldadura de carro permite transportar el equipo necesario, como una antorcha con AVC, el dispositivo de oscilación y el alimentador de hilo con un carrete de hasta 5 kg. Además es posible montar cámaras de vídeo, que permiten al operador observar y grabar el proceso de soldadura. Dependiendo de la aplicación, estos cabezales de soldadura pueden estar equipados con una antorcha TIG convencional con lente de gas o con una antorcha Narrow Gap.

  • Polycar 30 Cabezal de soldadura de tipo carro de perfil bajo – compacto + Contáctenos
    Diseño especial para un margen de radio mínimo con un alimentador de hilo a bordo
  • Polycar 60-2 Cabezal de soldadura de tipo carro con ranura en V y en J, de uso estándar – Funcionamiento [...] + Contáctenos
    Para paredes de grosor mediano, TIG de hilo frío y caliente
  • Polycar 60 PLC Cabezal de soldadura de tipo carro, de uso mediano – Narrow Gap (NG) + Contáctenos
    Para la soldadura NG de aplicaciones críticas y tuberías con pared gruesa como los circuitos primarios, antorcha NG convencional y con módulo de vídeo
  • Polycar MP Cabezal de soldadura de tipo carro, de uso riguroso – Narrow Gap (NG + Contáctenos
    Para aplicaciones de tuberías de pared gruesa y uniones lineales sobre paredes de hasta 300 mm de espesor, diversas antorchas NG con cámaras incorporadas

Alimentadores de hilo

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Completa compatibilidad  con cualquier serie de fuentes de energía y cabezales de soldadura

Generalmente, es posible montar un dispositivo de alimentador de hilo directamente sobre el cabezal de soldadura orbital o utilizarlo como bobina de hilo externa. La elección del dispositivo de alimentación depende en primer lugar de las condiciones de uso, de las restricciones de la aplicación, de la movilidad solicitada para el equipo y en ocasiones de la disponibilidad de hilo de relleno en carretes adecuados.

  • Polyfil Alimentador de hilo montado sobre el suelo + Contáctenos
    Alimentador de hilo de uso múltiple para soldadura TIG de hilo frío y caliente
  • Polyfil - A bordo Alimentador de hilo a bordo + Contáctenos
    Alimentador de hilo para soldadura TIG de hilo frío y caliente

Equipo personalizado y herramientas para la soldadura orbital

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Soluciones probadas para aplicaciones únicas

Para aplicaciones específicas no contempladas en nuestros cabezales de soldadura modulares, donde la antorcha de soldadura sigue una unión de soldadura circular sobre una pieza fija, POLYSOUDE ha desarrollado una gama de herramientas genéricas, que son mejoradas continuamente para cubrir las necesidades individuales del cliente.

  • TP 60 Control total – Para aplicaciones delicadas + Contáctenos
    Para aplicaciones delicadas como los reactores de Urea hecho con material súper dúplex. Cabezal de soldadura de tubo a placa con sensor adaptativo y demás…
  • Cabezal de soldadura de cámara cerrada Preciso y limpio – Perfectamente alineado y libre de oxidación + Contáctenos
    Cabezal de soldadura con cámara cerrada con cajas de recubrimiento personalizadas o bloques de sujeción
  • Cabezal de soldadura abierto Cabezal de soldadura abierto flexible – modular + Contáctenos
    Cabezal de soldadura abierto con espacio reducido
  • Cabezal de soldadura tipo carro Uso mediano a intenso – Una herramienta única + Contáctenos
    Cabezal de soldadura tipo carro con antorcha convencional o NG, cámaras integradas y dispositivo de suministro de hilo sencillo / doble
  • Cabezal de soldadura tipo colector Soldadura continua - Sin cables + Contáctenos
    Cabezal de soldadura tipo colector rotativo sin fin

Soldadura orbital Narrow Groove

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Soldadura TIG Narrow Groove - un proceso esencial

POLYSOUDE tiene una línea completa de antorchas de soldadura "Narrow Groove" para todos los espesores de hasta 300 mm y más.
Cada antorcha tiene un alcance que le permite usarlo desde el máximo grosor (profundidad máxima de inserción de la antorcha en la ranura) hasta la finalización de las pasadas de tapado de superficie.

Se examinarán dos enfoques esenciales y sus ventajas:
– Procedimiento a una capa por pasada
– Pasada de oscilación simple por capa

  • Antorcha convencional Antorcha con stick out de electrodo ajustable + Contáctenos
    Adaptada para aplicaciones con raíces ancha y estrecha desde 0 a 45 mm
  • Electrodo OSC Antorcha Narrow Groove con electrodo oscilante + Contáctenos
    Para espesores de 0 a 150 mm, de 0 a 200 mm y finalmente de 0 a 300 mm, hay disponible una línea de antorchas con conjuntos de protección trasera para todas las ejecuciones desde la raíz hasta la pasada final.
  • Antorcha convencional con boquilla V2 Antorcha con boquilla Narrow Groove y electrodo fijo + Contáctenos
    Adaptada para secciones de 0 a 100 mm de espesor. Esta boquilla tiene la característica particular de estar aislada y canalizar el gas a la raíz mejor que una antorcha convencional.
Ejemplos de aplicaciones para soldadura de tubos y tuberías Las soldaduras por fusión de tubos de pared fina incluyen una amplia gama de aplicaciones, por ejemplo en los siguientes ámbitos: industria de semiconductores, bioquímica, instrumentación, industria agroalimentaria, industria farmacéutica, industria química/sanitaria y aeronáutica/aeroespacial. En la mayoría de los casos, los tubos están hechos con acero inoxidable austenítico, pero también se pueden encontrar aleaciones de níquel o titanio. La gama engloba diámetros de 1,6 a 170 mm; con diversos grosores de pared, pero sobre todo entre 0,2 y 3,2 mm. Por varias razones, puede ser necesario aplicar metal de relleno en los procedimientos de soldadura orbital:
  • El grosor de las paredes de los tubos puede necesitar la preparación de sus extremidades
  • Los tubos o tuberías que deben ser soldados pueden estar hechos de metales base diferentes
  • La soldadura puede necesitar un refuerzo
  • La resistencia mecánica y/o la resistencia a la corrosión son puestas en riesgo por la soldadura por fusión
Las aplicaciones de soldadura de tubo sobre tubo con la incorporación de hilo de relleno con frecuencia son demandadas en el ámbito de las fuentes de energía de la electricidad (construcción de centrales eléctricas), en la industria del petróleo y del gas y en las industrias químicas o petroquímicas. Se utiliza una amplia gama de materiales de base:
  • Acero de carbono
  • Baja-aleación de carbono con acero de cromo o de cromo y manganeso
  • Alta-aleación de carbono con acero de cromo y níquel
  • Aleaciones con base de níquel (como por ej. aleaciones de Inconel® o aleaciones de Hastelloy®)
  • Titanio y aleaciones de titanio
Aunque las dimensiones de los tubos presentan grandes variaciones, la mayoría se encuentran en el intervalo siguiente:
  • 25,4 mm a 508 mm (1" y 20") de diámetro
  • 1,5 mm a 25 mm de grosor de pared