Soldadura orbital y automatizada

Soldadura orbital de tubo a placa

Automation for advanced productivity

Boilers and heat exchangers are used in all kinds of industries and are mostly found in the chemical and petrochemical industries, in refineries, as well as in electric power plants.

POLYSOUDE provides tube-to-tubesheet welding heads with or without filler wire and a continuous rotating torch. The high duty cycle is achieved with water cooling. Optional accessories for internal bore, back/double plate applications are available.

Smart Welding Station - Fuentes de energía de soldadura

Smart welding station P3 P4 P6 with touchscreen controller Ver nuestros productos

Equipo de alto rendimiento para aplicaciones diversasUna fuente de energía para la soldadura orbital se compone de varias subunidades integradas, cada una con funciones específicas: Uno o dos inversores de potencia para suministrar la corriente de soldadura y, en el caso de la soldadura TIG con hilo caliente, la corriente para calentar el hilo de relleno. Actualmente, las fuentes del inversor son de última generación y la fuente de energía de alto rendimiento con transistor   PC-TR de POLYSOUDE es única. Una unidad de control programable, utilizada a través de un PC o micro controlador integrado. Un sistema integrado o externo de adquisición de datos.

  • P3 UHP Diseñada para entornos exigentes, Smart Welding Station ultracompacta y portátil de 3 ejes + Contáctenos
    Ligero y muy preciso, con grandes prestaciones: WiFi, caudalímetros digitales, preparado para OPC-UA...
  • P4 Smart Welding Station avanzada - inteligente, portátil, de 4 ejes + Contáctenos
    p4-4_smart_welding_station_power_source_station_polysoude
    Interfaz intuitiva, generación de procedimiento de soldadura automática, herramientas de calidad incorporadas
  • P6 / P6 HW Fuente de energía avanzada - inteligente, de hilo frío y caliente de 6 ejes + Contáctenos
    Control de voltaje del arco incorporado (AVC) y oscilación de la antorcha (OSC) / compensación de la antorcha, interfaz intuitiva del usuario
  • PC Fuente de energía única - multiusos y de alta potencia con multiples ejes + Contáctenos
    automated welding power supply
    Adaptada a todas las aplicaciones de soldadura orbital automatizada, incluso para recubrimientos metálicos. Alto rendimiento, simplemente «sin límites»
  • Sistema de adquisición de datos Avanzado- Optimiza la productividad y el seguimiento de las fuentes de energía P6 y PC + Contáctenos
    Seguimiento del proceso, registro y archivado de datos para un control total de la calidad

Cabezales de soldadura de tubo a placa

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El resultado de 60 años de mejoras continuas

POLYSOUDE suministra diferentes configuraciones de los equipos de tubo a placa acorde a la aplicación y los requisitos especiales:

El cabezal de soldadura con cámara cerrada permite la ejecución de soldadura de fusión sin la incorporación de hilo de relleno. - El cabezal de soldadura abierto sin configuración AVC está especialmente adaptado para la soldadura en una sola capa. La soldadura de dos capas debe realizarse en dos etapas separadas.
El cabezal de soldadura abierto con configuración AVC permite el uso de cabezales de soldadura múltiples con hilo de relleno por un operador. La distancia entre el electrodo y la pieza puede ser programada y se mantiene constante sin interrumpir el ciclo de soldadura.

  • TS 34 Preciso y limpio – Perfectamente posicionado y libre de oxidación + Contáctenos
    Diseñado especialmente para la soldadura de fusión de titanio ligeramente retraído, inconel y todos los materiales sensibles a la oxidación
  • TS 8/75-2 Multiples cabezales de soldadura manejados por un operador - “Top Gun” + Contáctenos
    Diseñado para todas las configuraciones de juntas soldadas (salientes, retraídos …). El cabezal de soldadura está equipado con un sistema de sujeción/centrado neumático

Alimentadores de hilo para soldadura de tubo a placa

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Completa compatibilidad con cualquier serie de fuentes de energía y cabezales de soldadura

Generalmente, es posible montar un dispositivo de alimentador de hilo directamente sobre el cabezal de soldadura orbital o utilizarlo como bobina de hilo externa. La elección del dispositivo de alimentación depende en primer lugar de las condiciones de uso, de las restricciones de la aplicación, de la movilidad solicitada para el equipo y en ocasiones de la disponibilidad del hilo de relleno en carretes adecuados.

  • Polyfil-3 Alimentador de hilo montado sobre el suelo + Contáctenos
    Alimentador de hilo de uso múltiple para soldadura TIG de hilo frío y caliente
  • Polyfil-TS - A-bordo Alimentador de hilo a bordo para cabezales de soldadura de tubo a placa + Contáctenos
    Alimentador de hilo para soldadura TIG con carrete giratorio

Equipo personalizado y herramientas para la soldadura orbital de tubo a placa

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Soluciones demostradas para aplicaciones únicasMientras la pieza está sujeta, la antorcha de soldadura sigue una unión de soldadura circular. Para aplicaciones específicas no cubiertas en nuestra gama de cabezales de soldadura modulares, POLYSOUDE ha desarrollado y sigue mejorando continuamente una gama de herramientas genéricas que se adaptan para cubrir las necesidades especificas del cliente.

  • SPX Compact Ajuste de la antorcha programable X/Y - sin fin + Contáctenos
    TIG 20-160 welding head for orbital tube-to-tubesheet welding
    Cabezal de soldadura de tubo a placa para una soldadura de múltiples capas sin interrupción  
  • Lanzas y antorchas de soldadura Desde el interior - Para perforaciones internas y acceso limitado + Contáctenos
    Herramientas especiales, antorchas y lanzas para cabezales de soldadura de tubo a placa
  • TP 60 Control total – Para aplicaciones delicadas + Contáctenos
    Para aplicaciones delicadas como los reactores de Urea hecho con material súper dúplex. Cabezal de soldadura de tubo a placa con sensor adaptativo y demás…
  • Soldadura robotizada de tubo a placa Nunca para – Solución de robot de autoposicionamiento con programación sin conexión + Contáctenos
    Solución inteligente con sensor láser de posicionamiento y sistema de inspección de calidad
Casi todos los metales y aleaciones que pueden ser soldados son utilizados en el campo de las aplicaciones de tubo a placa, mientras que el intervalo de dimensiones de tubo está relativamente restringido. La mayoría de los tubos tienen un diámetro entre 19,05 mm y 50,8 mm con grosores de pared entre 1,65 mm y 4,5 mm. En la mayoría de los casos, el equipo de soldadura utilizado para la soldadura de tubo a placa está estrictamente adaptado al tipo de aplicación y al nivel de automatización deseado: 1 - El equipo de soldadura con tres líneas de control (gas de soldadura, corriente de soldadura, rotación de la antorcha) está compuesto por una fuente de energía con un controlador integrado de soldadura y un cabezal de soldadura con cámara cerrada. Este equipo permite la ejecución de soldadura de fusión sin incorporar hilo de relleno. 2 - El equipo de soldadura, que incluye cuatro líneas de control (gas de soldadura, corriente de soldadura, rotación de la antorcha, hilo) está compuesto por una fuente de energía con un controlador integrado de soldadura y un cabezal de soldadura abierto. El equipo está especialmente adaptado para la soldadura en una sola capa. La soldadura de dos capas debe realizarse en dos etapas separadas. 3 - El equipo de soldadura equipado con cinco líneas de control (gas de soldadura, corriente de soldadura, rotación de la antorcha, hilo, AVC) está compuesto por una fuente de energía con un controlador integrado de soldadura y un cabezal de soldadura con configuración AVC. El equipo permite el uso de múltiples cabezales por un operador, la altura del electrodo es programada y ajustada automáticamente sin interrumpir el ciclo de soldadura. 4 - El equipo de soldadura equipado con seis líneas de control (gas de soldadura, corriente de soldadura, rotación de la antorcha, hilo, AVC, compensación de la antorcha) incluye una fuente de energía con un controlador integrado de soldadura y un cabezal de soldadura con AVC y una configuración motorizada de compensación de la antorcha. El equipo permite el encadenamiento de soldadura de multiples capas (dos o más capas). La altura y el radio de giro de la antorcha (compensación) pueden ser programados y son ajustables automáticamente.