Новая разработка Polysoude – “Умная” сварочная станция P3 UHP – создана для работы в чистых помещениях и связанных с ними контролируемых средах

Фирма Polysoude всегда стремится удовлетворить запросы клиентов на поставку оборудования и технологических решений, отвечающие самым высоким требованиям. Наше высокотехнологичное оборудование представлено во многих отраслях промышленности. В одних мы завоевали неоспоримый авторитет, в других наше присутствие менее заметно. К последним относятся отрасли, использующие в своем производстве высокочистые и ультрачистые помещения и связанные с ними контролируемые среды (далее: Высоко- и Ультрачистые отрасли).

В настоящее время эти отрасли привлекают к себе все больше и больше внимания. Так, продукция их производства становится неотъемлемой частью нашей жизни и оказывает непосредственное влияние на ее качество (например: микро- и наноэлектроника, включая полупроводники, фармацевтика, возобновляемые источники энергии, авиастроение, космос и т.п.). Поскольку сварка на этих производствах происходит в условиях контролируемой высоко- или ультрачистой среды, фирма Polysoude предлагает ряд уникального, многофункционального и разработанного под эти требования оборудования.

Наша новая разработка – "Умная" сварочная станция P3 UHP. Будущее уже здесь!

Специально разработана и изготовлена, чтобы соответствовать самым жестким требованиям, действующих в Высоко- и Ультрачистых отраслях. Сварочная станция P3 UHP может работать в комбинации со всеми сварочными головками закрытого типа: UHP-250, -500, -625, а также полным модельным рядом сварочных головок закрытого типа серии MW (при наличии опционального внешнего блока охлаждения), а также со сварочными головками открытого типа серии MU IV и TS без использования подачи присадочной проволоки.

Новая "Умная" сварочная станция P3 UHP создана для эксплуатации в чистых помещениях и обеспечивает сварку в комплекте со сварочной головкой UHP. В чем ее преимущества?

  • Это САМЫЙ ЛЕГКИЙ источник сварочного тока для автоматической сварки на рынке: он весит всего 17 кг.
  • СВЕРХКОМПАКТНОСТЬ, благодаря своим небольшим размерам (57x22x45см), сварочную станцию легко перемещать как на монтаже, так и в цеховых условиях.
  • Для оптимального КОНТРОЛЯ подачи защитных газов сварочная станция оснащена настраиваемыми расходомерами.
The Polysoude swmart welding station P3 is lighter than its concurrents Ultra High Purity Industry UHP
Lower dimensions than concurrents Polysoude P3 UHP Smart Welding Station Ultra High Purity
Gauge New P3 Smart Welding Station Polysooude Ultra High Purity Industry UHP
  • ВЫСОКАЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ и эргономичность благодаря поддержке новейших стандартов Wi-Fi, существует возможность работы в паре с быстрым беспроводным сенсорным планшетом-контроллером.
  • Чрезвычайно ТОЧНАЯ это действительно умная сварочная станция, программирование и контроль сварочного тока с шагом 1/10.
  • Для еще большей МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНОСТИ, вместе со сварочной станцией можно использовать внешний блок охлаждения, который доступен в качестве опции для подключения сварочных головок с жидкостным охлаждением.
wifi signal smart welding station UHP P3 generator weld High Purity
Current Control P3 Smart Welding Station Ultra High Purity Industry UHP Polysoude Weld Welder
Cooling Unit P3 Smart Welding Station Ultra High Purity Industry Weld Polysoude

И еще ряд интересных достоинств:

  • Расширение возможностей в рамках концепции Индустрия 4.0, благодаря подключению по протоколу OPC UA. Полное соответствие требованиям концепции Индустрия 4.0 уже сегодня.
  • Сканер штрих-кодов: автоматический выбор сварочной программы, улучшенный процесс документирования и т.д.
  • А также: автоматическое определение сварочной головки, интуитивно понятный пульт дистанционного управления, замкнутый контур управления…

Скачайте брошюру и узнайте все технические характеристики новой "Умной" сварочной станции P3 UHP: Раздел загрузки

Чтобы узнать больше о производстве и сварке в условиях высоко- и ультрачистых помещений, ознакомьтесь с нашей экспертной статьей: "Сварка в чистом помещении. Как сваривать высоко- и ультрачистые трубы".

Откройте для себя все наши видео, посвященные Высоко- и Ультрачистым отраслям (UHP)

Применение процесса сварки вольфрамовым электродом в среде защитного газа в промышленности

Отрасли промышленности, где применяется сварка вольфрамовым электродом в среде защитного газа:
Авиастроение
Производство напитков
Фармацевтическая промышленность и биотехнологии
Производство полупроводниковых устройств
Химическая промышленность
Электростанции, работающие на ископаемом и атомном топливе

Авиастроение

Специалисты в области авиастроения первыми признало важность орбитальной сварки для выполнения стоящих перед ними задач. В время сборки системы высокого давления необходимо выполнить более 1500 сварных швов в одной плоскости. Ручная сварка небольших тонкостенных труб чрезвычайно трудна и не может гарантировать необходимое стабильное качество сварных швов. Решением этих проблем стали процессы орбитальной сварки, в которых значения параметров надежно контролируются оборудованием, а готовые сварные швы по уровню качества выдерживают все квалификационные испытания.

Пищевая и молочная промышленность

Представители пищевой и молочной промышленности нуждаются в системах труб и трубопроводов, которые соответствуют строгим требованиям в области гигиены. Сварные швы должны выполняться с полным проплавлением, любые полости, поры, трещины либо подрезы могут стать местом застоя производственной среды и роста патогенных бактерий (листерий и др.). Все внутренние поверхности трубопроводов должны быть гладкими, чтобы гарантировать качественную чистку и полную стерилизацию системы. Такое качество поверхности может быть обеспечено только при помощи оборудования для орбитальной сварки вольфрамовым электродом в среде защитного газа, которое применяется для выполняния таких критически важных соединений. Поэтому большинство современных стандартов и технических условий требуют от производителей гигиенических установок применять этот процесс.

Фармацевтическая промышленность и биотехноогии

Все установки для фармацевтической промышленности должны быть оснащены трубопроводами для транспортировки и обработки продуктов, а также для безопасной подачи чистого пара и воды для инъекций. К чистоте воды и ее производных, которые предназначены для инъекции в организм человека, предъявляются особенно высокие требования. Любые следы коррозии недопустимы, поэтому сварные швы должны быть стойки к коррозии, особенно при частичном перегреве основного материала. Сварные швы, выполненные при помощи установок для орбитальной сварки, соответствуют требованиям строгих стандартам в отношении коррозионной стойкости. Кроме того, во избежание последующего окисления или коррозии, гладкую поверхность трубопроводов можно пассивировать.

Производство полупроводниковых устройств

Для изготовления полупроводниковых устройств применяются линий подачи технологического газа, которые состоят из труб из полированной нержавеющей стали, главным образом с наружным диаметром 6,3 мм и толщиной стенки 0,9 мм. Сверхчистый технологический газ должен проходить через трубы без поглощения влаги, кислорода, твердых частиц и любых других загрязнений. Критерии приемки таких установок чрезвычайно строги. Необходимо выполнять однородные сварные швы с небольшими валиками (то есть минимальной площадью поверхности). Все швы должны быть с полным проплавлением, без изменения цвета и т.д. Только надежное и стабильное оборудование для орбитальной сварки, которое опытные операторы могут использовать даже в неблагоприятных условиях на месте монтажа, может успешно решать поставленные задачи.

Химическая промышленность

Изготовление и монтаж большей части оборудования для химической промышленности осуществляется при помощи орбитальной сварки. Химический аппарат состоит из труб, теплообменников и преобразователей, изготовленных из стойких к коррозии или тугоплавких металлов и сплавов титана, циркония, никеля, хрома и др. Кроме того применяются все типы нержавеющих сталей. Поскольку срок службы таких установок напрямую зависит от качества сварных швов, заказчики, надзорные органы и органы стандартизации требуют строгого контроля и отслеживания процесса сварки. Для сборки одного теплообменника необходимо безошибочно выполнить сотни или даже тысячи сварных швов, поэтому орбитальная сварка имеет неоценимое значение для получения ожидаемых результатов.

Электростанции, работающие на ископаемом и атомном топливе

Чтобы обеспечить безопасность электростанций, работающих на ископаемом топливе, и ядерных реакторов, применяются все возможные процессы орбитальной сварки. Для установки датчиков и управляющих устройств необходимо подсоединять трубки малого диаметра, при сборке теплообменников и других компонентов применяется орбитальная сварка труб и трубных досок, монтаж труб с толстыми стенками, которые предназначены для работы под высоким давлением и температурой, должен осуществляться непосредственно на объектах. Процессы и и качество сварки, как правило, находятся под постоянным контролем соответствующих надзорных органов и сторонних организаций. В этом отношении наличие всех необходимых документов и полная прослеживаемость результов работы может быть обеспечена оборудованием для орбитальной сварки со встроенными системами сбора данных.

Принципы и преимущества сварки вольфрамовым электродом в среде защитного газа

Обзор процесса сварки вольфрамовым электродом в среде защитного газа

Между не расходуемым вольфрамовым электродом и заготовкой поддерживается электрическая дуга. Электрод обеспечивает тепло дуги; металл заготовки плавится и образует сварочную ванну.
Расплавленный металл заготовки и электрод должны быть защищены от воздействия атмосферного кислорода; в качестве защитного газа используют инертный газ, прежде всего аргон. Если необходимо добавить присадочный металл, к сварочной ванне можно подать присадочную проволоку, которая плавится за счет энергии электрической дуги.

Преимущества

1 - Можно соединить практически любые металлы
2 - Можно сваривать сталь различных типов, включая нержавеющую сталь, а также тугоплавкие или износостойкие никелевые сплавы, алюминий, медь, золото, магний, тантал, титан, цирконий и их сплавы. В некоторых случаях можно сваривать даже латунь и бронзу. При использовании присадочной проволоки можно соединять заготовки из разных сплавов либо принадлежащие к разным партиям.
3 - Возможны любые сварочные положения
4 - Процесс отличается высокой стабильностью и надежностью, то есть вероятность возникновения дефектов сварного шва снижается до уровня менее 1%.
5 - При сварке не образуются шлак или пары
6 - Все параметры сварки можно регулировать в широком диапазоне и независимо друг от друга.
7 - Сварка вольфрамовым электродом в среде защитного газа может осуществляться с присадочной проволокой или без нее
8 - Напряжение дуги, которое напрямую связано с ее длиной, а также интенсивность сварочного тока могут изменяться в широких пределах, в том числе – автоматически.

Сварка вольфрамовым электродом в среде защитного газа с подачей холодной проволоки
Сварка вольфрамовым электродом в среде защитного газа с подачей холодной проволоки
Технология TIGer с подачей горячей проволоки
Технология TIGer с подачей горячей проволоки
Сварка вольфрамовым электродом в среде защитного газа с подачей горячей проволоки
Сварка вольфрамовым электродом в среде защитного газа с подачей горячей проволоки
Плазменная сварка с подачей холодной проволоки
Плазменная сварка с подачей холодной проволоки