Soudage TIG orbital et automatique

Soudage orbital tube/tube

 

Une large gamme de diamètres, d’épaisseurs et de formes

POLYSOUDE propose des têtes de soudage et différents outillages modulaires facilement adaptables à tous types de soudage de tubes pour répondre aux exigences  croissantes de qualité  pour des matériaux souvent difficiles à souder. Seul le soudage automatisé peut garantir la limitation des apports de chaleur durant l’opération de soudage et donc conserver les propriétés des matériaux mis en oeuvre. Les systèmes de soudage POLYSOUDE sont en mesure de garantir une soudure de très haute qualité, à des taux de productivité élevés, dans des conditions de travail sévères.

Générateurs de soudage

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Des équipements à haute performance pour des applications variées

Un générateur de soudage TIG orbital est un ensemble intégré de sous-unités ayant chacune une fonction déterminée, à savoir :

  • Une source de courant pour le soudage voire une deuxième, dans le cas du Fil Chaud, pour le préchauffage du fil. Les sources de soudage actuelles sont principalement de type Inverter de dernière génération. POLYSOUDE propose également un générateur à transistors PC-TR, à la pointe de la technologie et de haute performance.
  • Une unité de programmation fonctionnant via un ordinateur portable ou intégré.
  • Un dispositif d’acquisition de données intégré ou non.
  • P4 Avancé – Générateur intelligent, portatif, 4 axes + Contactez-nous
    Interface utilisateur intuitive, génération automatique de programmes de soudage, outils Qualité intégrés
  • P6 / P6 HW Avancé – Générateur intelligent, mobile, 6 axes, version Fil Froid ou Fil Chaud + Contactez-nous
    Régulations de la tension d'arc (AVC) et de l’oscillation (OSC) ou décalage de la torche intégrées, interface utilisateur intuitive.
  • PC Inégalable – Générateur multi-applications, multi-axes, tout procédé, puissant + Contactez-nous
    S'adapte au soudage orbital et au soudage automatisé, y compris le rechargement. Générateur haute performance, simplement « sans limites »
  • Système d'acquisition de données Fiable - Acquisition de données en temps réel pour les générateurs P6 et PC + Contactez-nous
    Suivi du processus, enregistrement et archivage des données pour un contrôle qualité complet

Têtes de soudage fermées

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Des soudures orbitales de précision pour l’industrie de la haute pureté

Les têtes de soudage fermées sont spécialement conçues pour du soudage autogène sans métal d’apport. Plusieurs dimensions sont disponibles sur une plage de diamètres comprise entre 1,6 et 170 mm (ANSI 1/16 à 4 pouces). D'excellents résultats sont obtenus avec des aciers inoxydables austénitiques et des métaux sensibles à l’oxydation comme le titane ou les alliages tels que l'Inconel®. Selon l’application, le bridage des têtes fermées sur les tubes ou raccords est assuré par des cassettes ou des coquilles de bridage appelées TCI (Tube Clamping Inserts).

  • UHP Modulaire – Tête de soudage pour la très haute pureté + Contactez-nous
    Closed chamber welding head UHP 625
    Parfaitement adaptée au soudage de tubes et mini-raccords de précision en acier inoxydable  grâce à ses cassettes de bridage en titane
  • MW Robustesse – Tête de soudage fermée à très haut facteur de marche + Contactez-nous
    Pour le soudage autogène de tubes et raccords en acier inoxydable de moyenne épaisseur avec ses coquilles de bridage (TCI) uniques en titane

Open welding heads

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With or without filler wire, AVC and OSC

Open welding heads were conceived as a tool for orbital TIG welding with or without filler wire. The diameters of the tubes to be welded range from 8 mm up to 275 mm (ANSI 5/16" to 11"). Open welding heads of the U-type are equipped with a TIG-torch with gas diffuser. Excellent gas protection is achieved in the zone around the torch, which is covered by the shielding gas streaming out of the gas lens. During the welding process, the arc and wire impact can be observed and controlled directly by the operator. The asymmetrical design of the open heads allows welding to be carried out at a very short distance to a wall or bend. The positioning of the welding torch can be carried out manually or by means of motorised slides: Arc Voltage Control (AVC) and torch oscillation (OSC).

Tête de soudage ouverte de type chariot

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Les supports de torche les plus polyvalents

Les têtes orbitales ouvertes de type chariot tournent autour des tubes au moyen de pistes pouvant être montées sur n'importe quel tube à partir de 32 mm (1,3 ") de diamètre. La conception robuste des ces têtes leur permet de supporter une torche de soudage avec ses glissières AVC et OSC et un dévidoir de fil embarqué avec une bobine dont le poids peut aller jusqu’à 5 kg. Des caméras vidéos peuvent y être installées permettant à l'opérateur de surveiller et d'enregistrer le processus de soudage. Selon l'application, ces têtes de soudage sont dotées soit d'une torche TIG conventionnelle soit d'une torche spéciale pour joint étroit (dite Narrow Groove - NG).

  • Polycar 30 Encombrement réduit - Tête de soudage compacte de type chariot + Contactez-nous
    Conception spéciale pour un encombrement radial réduit, avec dévidoir de fil intégré
  • Polycar 60 Polyvalent - Tête de soudage de type chariot adaptée aux chanfreins en V et en J + Contactez-nous
    Pour le soudage TIG Fil Chaud ou Fil Froid de moyennes épaisseurs
  • Polycar 60 PLC Moyenne Epaisseurs - Tête de soudage ouverte de type chariot pour joint étroit (NG) + Contactez-nous
    Pour le soudage en joint étroit d’applications critiques ou de tubes de forte épaisseur tels que le soudage de circuits primaires, torche NG ou conventionnelle équipée d’un module vidéo
  • Polycar MP Forte Epaisseurs - Tête de soudage ouverte de type chariot en joint étroit (NG) + Contactez-nous
    Pour les applications de tubes de très forte épaisseur (jusqu'à 300 mm) et joints linéaires, plusieurs variantes de torches NG  avec caméra intégrée

Wire feeders

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Full compatibility with any series of power sources and welding heads

Generally, a wire feeding device can either be mounted directly onto the orbital welding head, or used as an external wire feeder. The choice of the feeding device depends primarily on the conditions of use, the constraints of the application, the requested mobility of the equipment and sometimes on the availability of filler wire on suitable spools.

Customised equipment and toolings for orbital welding

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Proven solutions for unique applications

For specific applications not covered by our modular welding heads, in which the welding torch follows a circular welding seam on a fixed workpiece, POLYSOUDE has developed a range of generic tools, which are continually upgraded, in order to meet individual customer requirements.

Équipements de soudage orbital en joint étroit

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Le soudage TIG en joint étroit – un procédé incontournable

POLYSOUDE dispose d’une gamme complète de torches de soudage permettant une approche "Narrow Groove" pour toutes les épaisseurs comprises entre 30 et 300 mm. Chaque torche bénéficie d’un domaine d’utilisation lui permettant d’être mise en œuvre de l’épaisseur maxi (profondeur limite d’engagement de la torche dans le chanfrein) jusqu’à la réalisation des passes de finition en surface.

Deux approches essentielles et leurs avantages sont à retenir :
– Le soudage en passe tirée
– Le soudage en passe oscillée

  • Torche conventionnelle Torche avec sortie d’électrode réglable + Contactez-nous
    Adaptée pour les épaisseurs de 0 à 45 mm
  • Electrode OSC Torche pour joint étroit, avec « électrode oscillante » + Contactez-nous
    Pour les épaisseurs de 0 à 150 mm, 0 à 200 mm et enfin de 0 à 300 mm, il existe une gamme de torches disposant de traînards pour la réalisation de l’ensemble des passes.
  • Torche conventionnelle avec buse V2 Torche à électrode fixe pour joint étroit avec passe tirée + Contactez-nous
    Adaptée pour les épaisseurs de 0 à 100 mm, la “Buse V2” a pour particularité d’être isolée et de canaliser directement le gaz en fond de chanfrein.
Exemples d'applications pour le soudage de tubes Le soudage par fusion de tubes minces couvre un large champ d’applications dans divers secteurs tels que l’industrie des semi-conducteurs, la biochimie, les appareils de mesure, l’agroalimentaire, l’industrie pharmaceutique, chimique et sanitaire ainsi que dans l’aéronautique et l’aérospatiale. Dans la plupart des cas, ces tubes sont en acier inoxydable austénitique mais ils peuvent aussi être en alliages de nickel, en titane ou l’un de ses alliages. Leur diamètre varie de 1,6 à 170 mm, leur épaisseur étant généralement comprise entre 0,2 et 3,2 mm. Diverses raisons expliquent la nécessité d’utiliser un métal d’apport, sous forme de fil, en soudage TIG orbital :
  • L’épaisseur des tubes peut nécessiter la préparation d’un chanfrein ;
  • Les tubes peuvent être faits de métaux différents ;
  • Les soudures orbitales doivent éventuellement être renforcées ;
  • Les résistance mécanique ou à la corrosion peuvent être altérées par le soudage.
Les applications de soudage tube/tube avec fil concernent essentiellement les domaines de l’énergie (centrale électrique), du pétrole et du gaz, de la chimie et de la pétrochimie. On y rencontre une très grande variété de matériaux à souder tels que :
  • Les aciers au carbone ;
  • Les aciers au carbone faiblement alliés au chrome et chrome-manganèse ;
  • Les aciers austénitiques et austéno-ferritiques fortement alliés au chrome et au nickel ;
  • Les alliages de nickel (Inconel® ou Hastelloy®) ;
  • Le titane et ses alliages.
Même si les dimensions des tubes à souder sont très variées, la majorité des applications concernent les dimensions suivantes :
  • Un diamètre de 25,4 à 508 mm (1 à 20 pouces) ;
  • Une épaisseur de 1,5 à 25 mm.