Bei der Auswahl von Orbitalschweißgeräten gibt es viele Dinge, die man zuerst wissen sollte, die sich auf WIG / GTAW-Schweißen beziehen: Welches Gerät bietet das beste Orbitalschweiß-Set und wozu wurde es hergestellt. Die Kombination einer orbitalen WIG-Schweißmaschine bedeutet, dass eine Stromquelle und ein Schweißkopf als Grundstein des orbitalen Schweißprozesses gelten.
Hardwarekomponenten eines Orbitalschweißgeräts
Schweißstromquelle
Ein Orbitalschweißgerät besteht im Allgemeinen aus einer programmierbaren Schweißstromquelle und einem Gegenstück mit Fernbedienung, dem Schweißkopf und einer Drahtvorschubbeinrichtung, falls die Anwendung dies erfordert.
Programmierbare Stromquelle
Die Orbitalschweißstromquelle oder Smart Welding Station bei Polysoude besitzt Unterbaugruppen mit jeweils speziellen Funktionen. Leistungsrichter liefern den Schweißstrom und für Heißdrahtschweißen den Strom für die Erhitzung des Zusatzdrahtes. Eine programmierbare Steuereinheit basiert auf einem integrierten oder externen PC. Ein Kühlkreislauf für den Brenner und die Schweiß- und Klemmwerkzeuge und schließlich zeichnet ein Datenerfassungssystem jede Schweißsequenz auf.
Tragbare Stromquellen
Tragbare Stromquellen können vom Bediener selbst an den Arbeitsplatz getragen werden. Schweißstromquellen dieser Art können bis zu vier Steuerungsachsen bewältigen, z. B. können vier Geräte programmiert und gesteuert werden: der Schutzgasfluss, die Schweißstromstärken und Pulsraten, die Schweißkopfgeschwindigkeit und Drahtvorschubaktionen.
Mittlere mobile Stromquellen
Mittlere mobile Stromquellen werden wegen ihres höheren Gewichts auf Gummirädern montiert, um sie mobil zu halten. Diese Stromquellen sind für sechs Achsen konzipiert, die dem Schutzgasfluss, den Schweißstromintensitäten und Pulsraten, der Schweißkopfgeschwindigkeit, den Drahtvorschubaktionen und der Lichtbogenhöhensteuerung zugeordnet werden.
Schweißstromquellen mit voller Größe
Schweißstromquellen mit voller Größe sind für sechs oder mehr Achsen vorgesehen. Schutzgasfluss, Schweißstromintensitäten und Impulse, Schweißkopfgeschwindigkeit, Drahvorschubaktionen, Lichtbogenhöhensteuerung und Oszillationsvorrichtungen. Es kann eine zweite Schweißstromquelle installiert werden, um separat Strom an Heißdrahtschweißanwendungen zu liefern. Die Schweißmaschinen sind dafür konzipiert, Hilfsachsen zu steuern, die später hinzugefügt werden können, die notwendigen Elektronikbaugruppen sind an leeren Spalten an der Vorderseite der Maschine installiert, um personalisierte Lösungen zu bieten.
Orbitalschweißkopf
WIG /GATE-Schweißkopf für Rohr-Rohr-Verschweißung
- Ein WIG-Schweißkopf mit geschlossener Kammer ist für die Schweißung von Rohren ohne Zusatzdraht konzipiert und direkt mit einer entsprechenden Stromquelle Er ist ihn in verschiedenen Größen erhältlich mit einer Reihe von Durchmessern zwischen 1,6 mm und 168 mm. Geschlossene Orbitalschweißköpfeliefern beim Schweißen von Metallen, die für Oxidation anfällig sind, wie Titan oder Zirkon und ihre Legierungen hervorragende Ergebnisse.
- Ein offener SchweißkopfTyp U wurde für orbitales WIG-Schweißen mit oder ohne Zusatzdraht konzipiert. Die Durchmesser der zu schweißenden Rohre liegen zwischen 8mm und 275mm. Sie erfordern eine eigene Schweißstromquelle und müssen mit dieser verbunden sein.
- Ein Fahrwerk-Schweißkopf ist ein offener Orbitalschweißkopf, der auf Schienen oder Bahnen um die Röhren herumgeführt wird. Diese können auf jedem Rohr-Außendurchmesser von 114 mm aufwärts montiert werden. Die Wanddicke der betreffenden Rohre und Rohrleitungen erfordert immer ein Mehrdurchgangsschweißen. Das robuste Design der Fahrwerk-Schweißköpfeermöglicht es ihnen, die notwendige Ausrüstung, wie einen Antriebsmotor, einen Brenner mit AVC und Oszillationsvorrichtung und einen Drahtvorschub oder eine Videokamera zu tragen. Diese Orbitalschweißfahrwerke können je nach Anwendung entweder mit einem Standard-WIG-Schweißbrenner oder einem Schmalspaltbrenner ausgerüstet werden, was einen verbesserten Gasschutz nahe am Gasschutz geschlossener Schweißbrenner
WIG /GATE-Schweißkopf für Schweißen von Rohren auf Rohrböden
-
- Ein geschlossener Schweißkopffür Rohr-Rohrbodenschweißen ohne Zusatzdraht ist für die WIG-Schweißung (GTAW) von Anwendungen für Rohr-Rohrbodenschweißen mit bündigen oder leicht überstehenden Rohren mir einem Innendurchmesser von mindestens 9,5 mm (3/8") bis 33,7 mm (1 1/3") konzipiert. Die Schweißungen finden zum Schutz gegen Oxidation in einer mit Inertgas gefüllten Schweißgaskammer statt.
- Ein offener Schweißkopf für Rohr-Rohrbodenschweißenmit oder ohne Zusatzdraht deckt das gesamte Anwendungsspektrum ab, von Rohren mit einem Innendurchmesser von 10 mm (13/32") bis zu Rohren mit einem maximalen Außendurchmesser von 60 mm. Der WIG-Schweißbrenner wird um die Rohre herumgeführt, die hervorstehend, bündig oder zurückgesetzt sein können. Die offenen Schweißköpfe sind mit einem WIG-Schweißbrenner mit Gasdiffusor ausgerüstet. Der Gasschutz kann durch Installation einer Gaskammer verbessert werden. Jeder Schweißkopf kann mit einer integrierten Drahtvorschubeinheit ausgerüstet werden.
Wer wir sind
Polysoude ist auf den Entwurf, die Entwicklung und Herstellung innovativer Lichtbogen-Schweißlösungen spezialisiert. Die Marke steht für weltweit führendes Expertenwissen in 3 Kernbereichen: automatische Systeme für orbitales WIG-Schweißen, automatische WIG- und Plasmaschweißlösungen und WIGer™-Auftragsschweißen.
Das seit 1961 in Nantes ansässige Unternehmen stellt eine Vielzahl von Stromquellen und Orbitalschweißgeräte sowie eine breite Palette offener und geschlossener Schweißköpfe her
Polysoude ist ein intelligentes, werkorientiertes Unternehmen, dessen Produkte alle bereit für Industrie 4.0 hergestellt werden.
Sprechen Sie uns an
Treten Sie unserer Community auf LinkedIn bei: @Polsyoude
Folgen Sie uns in unseren sozialen Netzwerken:
Facebook @polysoude
Instagram @polysoudeglobal